预制舱的成本因类型、规格、配置及项目需求不同而存在显著差异，整体价格范围从数千元至数十万元不等。以下从不同维度对预制舱成本进行具体分析：

一、基础成本范围

• 普通配电预制舱：价格相对较低，一般在数千元至数万元之间。这类预制舱多用于低压配电场景，结构简单，配置基础。

• 变电站预制舱、储能预制舱等高端产品：价格可能高达数十万元甚至更高。这类预制舱需满足高压、大容量等复杂需求，结构复杂，配置高端。

二、成本构成因素

1. 材料成本：

• 壳体材料：冷轧钢板、耐候钢板等不同材料成本差异显著。例如，2.5mm冷轧钢板加双层防腐涂层的舱体结构成本较高，但耐久性和安全性更优。
• 电气系统：变压器、开关柜、保护装置等核心设备品牌、容量和性能直接影响成本。如SCB13-2500/35型干式变压器损耗比≤1.2，成本高于普通型号。

2. 设计费用：

• 定制化需求：根据项目地形、气候、功能等特殊要求进行定制设计，费用通常占设备成本的10%-20%。例如，抗台风、防洪造型设计需额外投入研发资源。

3. 运输与安装：

• 运输成本：受距离、方式（如陆运、海运）及舱体尺寸重量影响。大型舱体需特殊车辆运输，偏远地区成本增加显著。
• 安装成本：与现场施工条件、人工费用及调试复杂度相关。复杂地形需额外基础处理，增加施工难度和成本。

4. 智能系统集成：

• 智能监控、消防系统：如七氟丙烷自动灭火装置、8路高清摄像头等配置提升安全性，但增加成本。微机综合保护装置动作时间≤20ms，技术先进性也反映在价格中。

三、典型项目成本案例

• 6MW分布式光伏项目：定制并网预制舱预算约100万至150万元，包含设备成本（70万至100万元）、定制费用（设备成本10%-20%）、运输安装（10万至20万元）及税费等杂项。
• 35KV预制舱：标准配置（含SCB13-2500/35型变压器、KYN28-40.5型开关柜等）成本较高，但通过工厂预制和智能集成模式，综合成本可降低35%，交付周期缩短60%。

• 低端市场产品：部分厂家提供3100元/台起的一次预制舱，但功能简化，适用于对成本敏感的基础场景。

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